نعم، عادةً ما تكون إعادة المعايرة مطلوبة بعد استبدال سلك استشعار درجة حرارة العداء الساخن. على الرغم من أن سلك استشعار درجة الحرارة الجديد يتوافق مع المواصفات القياسية مثل PT100، إلا أن أخطاء التصنيع الطفيفة بين أجهزة الاستشعار الفردية (مثل الاختلافات في خصائص الحساسية والاستجابة) قد تسبب انحرافات في عرض درجة الحرارة وتؤثر على دقة التحكم في درجة الحرارة إذا تم استخدامها مباشرة. لضمان استقرار النظام واتساق عملية القولبة بالحقن، يوصى بإعادة المعايرة بعد الاستبدال.
I. لماذا تعتبر إعادة المعايرة ضرورية؟
تقلب المستشعر: حتى بين موازين الحرارة ذات المقاومة البلاتينية PT100، قد يكون للدفعات أو العلامات التجارية المختلفة انحرافات طفيفة عند درجات حرارة تتجاوز 0 درجة. على سبيل المثال، عند 200 درجة، قد يختلف مستشعران PT100 المؤهلان بمقدار 1-2 درجة، وهو أمر لا يستهان به في -قولبة الحقن عالية الدقة.
متطلبات مطابقة النظام: عادةً ما تقوم وحدات التحكم بالتشغيل الساخن بتعويض درجة الحرارة وتحسين معلمة PID استنادًا إلى البيانات التاريخية من المستشعر الأصلي. بعد استبدال المستشعر، لم تعد معلمات المعايرة الأصلية قابلة للتطبيق بشكل كامل ومن الضروري إعادة المعايرة.
تجنب تقلبات العملية: قد تتعرض المناطق غير المعايرة لدرجات حرارة مرتفعة أو منخفضة للغاية، مما يؤدي إلى تدهور المواد، وعدم كفاية الحشو، وزيادة الضغط الداخلي، مما يؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج.
ثانيا. هل يمكن تخطي المعايرة
يمكن تخطي المعايرة في الحالات التالية:
عند استبدال مستشعر درجة الحرارة بنفس الطراز والدفعة، ولا يتطلب الإنتاج دقة عالية في التحكم في درجة الحرارة (على سبيل المثال، في حدود ±5 درجة)؛
عندما تتحقق قياسات المقاييس المتعددة وعمليات التشغيل التجريبية من أن تغيرات المقاومة لأجهزة الاستشعار القديمة والجديدة تظهر اتجاهات متسقة، وتعرض وحدة التحكم درجة حرارة تطابق القيمة الفعلية.
ومع ذلك، بالنسبة للقولبة الدقيقة (مثل المكونات البصرية والأجهزة الطبية)، لا يزال يوصى بالمعايرة الإلزامية لضمان الدقة.
ثالثا. توصيات عملية المعايرة:
الظروف البيئية: يجب إجراء المعايرة في بيئة خالية من الرياح والغبار- مع درجة حرارة ورطوبة ثابتة. مطلوب إعادة المعايرة إذا تجاوزت تقلبات درجة الحرارة 5 درجات.
الطرق الموصى بها
معايرة درجة حرارة النقطة: ضع مستشعر درجة الحرارة في بيئة درجة حرارة معروفة (على سبيل المثال، 0 درجة لخليط الماء المثلج-، و100 درجة للماء المغلي)، واضبط إزاحة وحدة التحكم لضمان قيم العرض المتسقة.
طريقة مقارنة المصدر القياسي: استخدم معاير درجة الحرارة -عالي الدقة لإخراج إشارة قياسية، ومحاكاة قيم المقاومة عند درجات حرارة مختلفة للتحقق من استجابة نظام التحكم وتصحيحها.
متابعة-التحقق:
قم بقياس درجة حرارة سطح الفوهة باستخدام مقياس حرارة يعمل بالأشعة تحت الحمراء وقارنها بقراءة وحدة التحكم.
قم بإجراء عملية صب تجريبية لمراقبة انتظام تدفق الذوبان واستقرار أبعاد المنتج.
نصيحة: تدعم بعض أنظمة -التشغيل السريع المتقدمة وظيفة "المعايرة بنقرة واحدة-"، والتي يمكنها إكمال معايرة النقاط المتعددة- تلقائيًا من خلال البرنامج، مما يؤدي إلى تحسين الكفاءة.
