التحقق من المواد الأساسية والهيكل
تأكد من أن الغلاف مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316L، وهو مناسب لدرجات الحرارة العالية لأنظمة المجاري الساخنة التي تتراوح بين 200-600 درجة. تجنب استخدام المواد التي لا تقاوم درجات الحرارة المرتفعة، مثل الفولاذ الكربوني العادي.
باستخدام مقياس سمك بالموجات فوق الصوتية، قم بقياس سمك الطبقة المدرعة في ستة أماكن متباعدة بشكل موحد حول القطر. لضمان استيفاء معايير الحماية الميكانيكية، يجب أن تكون تغطية الدروع 90% على الأقل ويجب أن تكون القيمة الدنيا 90% على الأقل من المستوى المذكور.
الأبعاد الرئيسية والتحقق من أداء الانحناء
لضمان وجود فجوة-ملائمة وانتقال فعال للحرارة بعد التثبيت، تأكد من أن القطر الخارجي للغلاف يطابق بدقة تجويف استشعار درجة الحرارة-للعداء الساخن.
إجراء خمس دورات من اختبارات الانحناء المتكررة بنصف قطر انحناء يساوي خمسة أضعاف القطر الخارجي للغلاف؛ يجب ألا يتضرر العزل الداخلي ويجب ألا تظهر على الطبقة المدرعة أي علامات كسر أو ارتخاء، مما يؤكد المرونة اللازمة لمساحات التثبيت الصغيرة لأنظمة التشغيل الساخن.
تأكيد الفعالية التشغيلية الأساسية
تأكد من عدم وجود فرصة للتسرب الكهربائي من خلال التأكد من أن مقاومة العزل الداخلي أكبر من أو تساوي 100 ميجا أوم عند درجة الحرارة المحيطة وأن المقاومة تظل أكبر من أو تساوي 100 ميجا أوم بعد التعرض لبيئة تبلغ درجة حرارتها 400 درجة.
اختبر مدى ملاءمة الغمد لتقلبات درجات الحرارة المتكررة النموذجية لعمليات العداء الساخن عن طريق تعريضه لخمس دورات صدمة حرارية بين درجة حرارة الغرفة و600 درجة. يجب ألا يظهر الغلاف أي تشقق أو تشوه، ويجب ألا يتدهور أداء العزل بشكل ملحوظ.
اختبار التشغيل على-الموقع
قم بتثبيت الغلاف في نظام العداء الساخن وقم بتشغيله بشكل متواصل لمدة ثماني ساعات مع مراقبة إشارة درجة الحرارة الصادرة عن المزدوجة الحرارية. إذا لم يكن هناك انحراف للإشارة أو قفزات غير منتظمة وتقلبت درجة الحرارة في حدود ±1 درجة، فإن الغلاف يلبي تمامًا متطلبات ظروف الإنتاج الحقيقية للماكينة الساخنة.
