يعد أداء الختم أحد المؤشرات الرئيسية التي تحدد عمر خدمة المزدوجات الحرارية، ولكن غالبًا ما يتم تجاهله من قبل العديد من المستخدمين. إن بيئة عمل الماكينة الساخنة مليئة بالبلاستيك المنصهر ذو درجة الحرارة المرتفعة-وحتى كمية صغيرة من تسرب البلاستيك المنصهر سوف تسبب ضررًا فوريًا للمزدوجة الحرارية. يمكن للحماية الجيدة من الختم أن تمنع بشكل فعال المواد الضارة الخارجية، وتطيل عمر الخدمة بشكل كبير، وتحسن الاستقرار. تتمثل الوظيفة الرئيسية للختم في منع ذوبان البلاستيك والزيت وبخار الماء والغاز والغبار من الدخول إلى داخل المزدوجة الحرارية. يعد تسرب الذوبان هو السبب الأكثر شيوعًا وتدميرًا للفشل، والذي سيؤدي بشكل مباشر إلى ماس كهربائي، واستئصال، وتلف كامل للمزدوجة الحرارية. يمكن للهيكل المختوم أيضًا حماية طبقة العزل الداخلية من التلف، وتجنب امتصاص الرطوبة والشيخوخة، والحفاظ على الأداء الكهربائي المستقر. تشتمل تقنيات الختم الشائعة على اللحام السلس المتكامل،-الموانع التسرب المقاومة لدرجات الحرارة العالية، والموصلات المغلقة، وطبقات الكابلات المقاومة للماء. لا تؤثر عمليات الختم هذه على سرعة الاستجابة الحرارية ودقة قياس درجة الحرارة، ولكنها تعمل على تحسين المتانة بشكل كبير. تعتبر أفضل العلامات التجارية مثل Mould{10}}Masters، وHusky، وSynventive، وYUDO، وHASCO، وINCOE، أن الختم متطلب فني أساسي وتستخدم المزدوجات الحرارية المغلقة في أنظمتها. تشتمل منتجات المزدوجات الحرارية المختومة على -نوع الفوهة المحملة بنابض، ونوع المتشعب الملولب، ونوع الحربة، والنوع المصغر. وهي مناسبة بشكل خاص للقوالب المعرضة لتسرب المواد، والبلاستيك الهندسي ذي درجة حرارة المعالجة العالية، وقوالب الإنتاج المستمر-على المدى الطويل. تشمل حالات الفشل الشائعة الناجمة عن سوء الختم الدائرة القصيرة، والدائرة المفتوحة، وانحراف درجة الحرارة، وتقادم الكابل، والتآكل الداخلي. إن استخدام المزدوجات الحرارية مع حماية الختم الكاملة يمكن أن يقلل بشكل كبير من تكرار الاستبدال، ويقلل من تكاليف التوقف والصيانة، ويجعل عملية الإنتاج أكثر استقرارًا. لا يعد الختم وظيفة إضافية ولكنه شرط ضروري للتشغيل الموثوق به على المدى الطويل للمزدوجات الحرارية ذات المجرى الساخن.
