يعد تناوب درجات الحرارة والرطوبة إجهادًا بيئيًا مركبًا يؤدي إلى تلف شديد لعزل أكسيد المغنيسيوم داخل المزدوجات الحرارية المدرعة، ويمكن تجاهل عامل التقادم هذا بسهولة مقارنةً بتلف فردي بسبب درجة حرارة عالية- أو تلف فردي للرطوبة. تنتج الدورة الرطبة الباردة- الساخنة والجافة- بشكل متكرر بخار ماء مكثف داخل الغلاف، مما يؤدي تدريجيًا إلى تحلل مسحوق العزل المدمج، مما يقلل من مقاومة العزل ويؤدي إلى حدوث أعطال متقطعة في الدائرة القصيرة-. تشرح هذه المقالة عملية دورة الضرر وإجراءات الحماية المستهدفة لورش العمل الساخنة ذات التقلبات الكبيرة في درجات الحرارة والرطوبة.
المرحلة 1: مرحلة التسخين بدرجة حرارة عالية، حيث يقوم التمدد الحراري للهواء الداخلي بتفريغ الهواء جزئيًا من فجوة مخرج السلك، بينما يخترق الغاز الحمضي البلاستيكي المتطاير الجزء الداخلي للغمد. يلتصق بخار الحمض ذو درجة الحرارة العالية-بسطح جزيئات أكسيد المغنسيوم العازلة، مما يشكل شوائب ملحية موصلة صغيرة. في هذه المرحلة، تنخفض مقاومة العزل بشكل طفيف دون ظهور أعراض خطأ واضحة.
المرحلة 2: مرحلة تبريد إيقاف تشغيل القالب، وينكمش الهواء الداخلي، ويتم امتصاص هواء الورشة الرطب الخارجي مرة أخرى إلى الغلاف من خلال فجوة إغلاق مخرج السلك. يتحد بخار الماء مع شوائب الملح الحمضي المرتبطة بمسحوق العزل لتكوين محلول إلكتروليت موصل، مما يقلل بشكل كبير من مقاومة العزل بين أسلاك السبائك الإيجابية والسلبية. تظهر وحدة التحكم أحيانًا إنذارات غير منتظمة بشأن الدائرة القصيرة-لدرجة الحرارة المنخفضة-، والتي تختفي بعد إعادة التسخين وتبخر الرطوبة، مما يجعل موظفي الصيانة يخطئون في الحكم على أنها تداخل مؤقت للإشارة.
المرحلة 3: يؤدي تكرار الدورات الساخنة الباردة- إلى تراكم بقايا الإلكتروليت الموصلة. بعد عشرات من دورات التسخين- والتبريد، تتصلب بقايا الإلكتروليت بين جزيئات العزل لتكوين قنوات موصلة دائمة، وتنخفض مقاومة العزل إلى أقل من 300 ميجا أوم لفترة طويلة. في هذا الوقت، تولد المزدوجة الحرارية أعطالًا مستمرة في الدائرة القصيرة- أثناء التسخين، مما يجبر منطقة التسخين على إخراج الطاقة الكاملة، مما يتسبب في ارتفاع درجة حرارة العداء الساخن وتفحيم البلاستيك. إذا كان الغلاف به ثقوب دقيقة- ناتجة عن التآكل، فستزيد سرعة تسرب الرطوبة والغاز الحمضي بأكثر من ثلاث مرات، وسيحدث فشل العزل في غضون شهر إلى شهرين.
بيئات ورش العمل الرئيسية التي تعمل على زيادة درجة الحرارة والرطوبة-ضرر دورة الرطوبة: ورش قولبة الحقن الساحلية التي تتميز برطوبة هواء عالية طوال العام؛ ورش عمل مزودة بأنابيب تبريد مياه العفن مرتبة بالقرب من قوالب التشغيل الساخن، مما يولد كمية كبيرة من بخار الماء؛ ورش إنتاج موسم الأمطار الموسمية ذات التهوية السيئة؛ القوالب التي تبدأ الإنتاج وتتوقف عنه بشكل متكرر كل يوم، وتشكل عدة دورات باردة-ساخنة في كل وردية عمل. تعتبر المزدوجات الحرارية العامة منخفضة التكلفة ذات-طبقة واحدة رقيقة من السيليكون عند مخرج السلك هي الأكثر عرضة لهذا الضرر المركب، بينما يمكن للمزدوجات الحرارية ذات الطبقة -القياسية المزدوجة- العالية الإغلاق أن تمنع أكثر من 80% من تسرب البخار.
حلول حماية متعددة-لإبطاء فشل العزل.
1. أولوية اختيار درجة المزدوجات الحرارية: حدد المنتجات ذات-طبقة مزدوجة من السيليكون عالي الحرارة-مغلق عند مخرج السلك وغلاف Inconel المضاد للتآكل-للتشغيل المتكرر للرطوبة العالية-إيقاف خطوط الإنتاج؛ تجنب أجهزة الاستشعار ذات الغلاف المفرد الرخيص - ذات الغلق 304 المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ.
2. التحكم في بيئة ورشة العمل: تركيب مزيلات الرطوبة لتثبيت الرطوبة النسبية عند 40%-65% رطوبة نسبية؛ عزل خطوط أنابيب مياه تبريد القالب بحواجز عازلة للحرارة لتقليل تطاير بخار الماء بالقرب من منطقة القالب؛ تعزيز تهوية ورشة العمل لتصريف الغاز البلاستيكي الحمضي المتطاير في الوقت المناسب.
3. تحسين عملية التشغيل: تقليل بدء تشغيل القالب وإيقافه بشكل متكرر قدر الإمكان؛ إذا تجاوز وقت إيقاف التشغيل 30 دقيقة، قم بخفض درجة حرارة الحفاظ على حرارة العداء الساخن لإبطاء دورة التمدد والانكماش الحراري الداخلي للغلاف المزدوج الحراري. بعد إيقاف التشغيل والتبريد لفترة طويلة-، قم بالتسخين في مراحل مجزأة من درجات الحرارة المنخفضة-لتبخير الرطوبة الداخلية المتبقية ببطء قبل الدخول إلى درجة حرارة الإنتاج الرسمية.
4. تمت إضافة عناصر الفحص المنتظم: أثناء الصيانة الشهرية للمزدوجة الحرارية، استخدم مقياس الضغط لاختبار مقاومة العزل؛ إذا كانت القراءة أقل من 500MΩ، قم بتنظيف المزدوج الحراري وخبزه لإزالة الرطوبة الداخلية، واستبدله على الفور إذا لم تتمكن المقاومة من التعافي بعد الخبز.
5. حماية تخزين قطع الغيار: قم بتخزين المزدوجات الحرارية الاحتياطية في صناديق مقاومة للرطوبة - محكمة الغلق مع مادة مجففة لتجنب امتصاص الرطوبة قبل التثبيت.
