I. التحقق السريع والفوري
الوقت: مجرد 5-10 دقائق بعد تعديل المعلمة.
إجراءات التحقق: للتحقق من أن تزامن التعبئة يفي بالمعايير، قم بإجراء لقطة قصيرة واحدة، وقارن طول التعبئة لكل تجويف، واجمع منحنى ضغط التجويف.
معايير الحكم: يمكن التأكد مبدئيًا من أن تحسين المعلمة فعال على الفور إذا كان انحراف طول الملء لتجويف الملء البطيء الأصلي- أقل من أو يساوي 2% وكان فارق وقت الملء أقل من أو يساوي 0.03 ثانية.
ثانيا. التحقق من تناسق المنتج-على المدى القصير
الوقت: الإنتاج المستمر لـ 20 قالب يتطلب 20-30 دقيقة.
إجراءات التحقق: أخذ العينات والوزن والفحص الكامل للمظهر والتأكد من أن معامل الاختلاف (CV) لوزن المنتج أقل من أو يساوي 2% ولا توجد عيوب في المظهر التفاضلي.
معايير الحكم: يتم التأكيد على أن تأثير تحسين المعلمة على المدى القصير-مستقر إذا كان انحراف وزن المنتج أقل من أو يساوي 1.5% ولم تكن هناك عيوب، مثل فقدان مادة أو علامات انكماش.
ثالثا. التحقق من الاستقرار على المدى المتوسط- والقصير-.
الوقت: إنتاج مستمر لمدة 1-2 ساعة، مع أخذ عينات تراكمية من 50 قالب.
من أجل تقييم التكرار، من الضروري فحص الأبعاد الحرجة والخواص الميكانيكية ومحاكاة تقلبات المعلمات البسيطة.
معايير الحكم: يتم تأكيد القدرة على مكافحة البطء على المدى القصير-إلى-المتوسطة-من -تحسين المعلمة من خلال مزامنة التعبئة في ظل تقلبات المعلمات الصغيرة؛ يتم التحكم في انحرافات الأبعاد ضمن 1/3 من منطقة التسامح.
رابعا. التحقق من موثوقية الإنتاج الضخم-على المدى الطويل
استهلاك الوقت: الحفاظ على إنتاج تراكمي أكبر من أو يساوي 100000 وحدة من خلال المراقبة المستمرة لثلاث دفعات إنتاج.
إجراءات التحقق: قم بإجراء تحليل إحصائي لبيانات ملء الدورة الكاملة-والاتجاهات في معدل العيوب.
معايير الحكم: نسبة المنتجات المعيبة الناتجة عن التعبئة البطيئة الأصلية هي صفر، مما يؤكد أن تحسين المعلمة فعال على المدى الطويل ويمنع تمامًا تكرار حالات الفشل. بالإضافة إلى ذلك، لا يوجد أي انحراف أو انخفاض في سرعة التعبئة.
