كيفية تحقيق التوازن بين ملء قوالب -القوالب الساخنة ذات التجاويف المتعددة

Aug 16, 2026

ترك رسالة

I. تصميم التوازن الهندسي للعداء
لضمان أن طول المسار، وأبعاد المقطع العرضي-، وزاوية الانحناء من كل تجويف إلى المجرى الرئيسي متسقة تمامًا، مع انحراف في مقاومة تدفق الذوبان لا يزيد عن 5%، قم بتنفيذ مخطط مجاري متماثل من النوع - من النوع H أو - من النوع X.

من أجل تخفيف الاختلافات في مقاومة احتكاك تدفق الذوبان وإزالة المناطق الميتة، يتم صقل الجدار الداخلي للعداء بدقة إلى Ra 0.8 أو أقل.

يتم تنفيذ تعويض حجم العداء وتسويته للقوالب ذات التصميم غير المتماثل. يتم توسيع العداء لتقليل المقاومة في التجاويف ذات التغذية البطيئة، بينما تتم إضافة خطوة منع التدفق- إلى الواجهة الأمامية للتجويف من خلال التغذية السريعة بشكل مفرط.

ثانيا. توازن دقيق للتحكم في درجة الحرارة للعدائين المحترفين
يتم تزويد كل فوهة عداء ساخن بوحدة تحكم في درجة الحرارة PID مستقلة، مما يضمن دقة التحكم في درجة الحرارة ضمن ±0.5 درجة وانحراف درجة الحرارة بين المناطق أقل من أو يساوي 3 درجات. وهذا يمنع اختلافات الملء التي قد تكون ناجمة عن الاختلافات في لزوجة الذوبان.

من أجل حساب تأخر التدفق وتحقيق حقن غراء متزامن في كل تجويف، يتم استخدام التحكم في توقيت الصمام الإبري من النوع -، مع فتح بوابة التجويف البعيد بمقدار 0.1 إلى 0.2 ثانية مقدمًا.

لضمان -ثبات درجة حرارة الإنتاج على المدى الطويل والتخلص من انحراف درجة الحرارة، من الضروري معايرة مستشعر درجة حرارة المجرى الساخن بشكل منتظم.

ثالثا. التوازن الموحد لأنظمة التهوية والبوابات
من أجل ضمان تدفق ذوبان فوري وموحد، يجب أن تكون جميع بوابات التجويف متطابقة في الحجم والموقع والعمق والعرض، مع اختلاف في مساحة المقطع -أقل من أو يساوي 1%.

من أجل منع الهواء المحصور في التجاويف الفردية من عرقلة تدفق الذوبان والتسبب في تأخير الملء، يتم وضع فتحات التهوية بشكل متناظر في كل تجويف، مع عمق وموقع تنفيس موحد.

رابعا. التوازن الديناميكي لمعلمات عملية التشكيل بالحقن
لضمان كثافة ولزوجة ذوبان ثابتة لكل حقنة، من الضروري الحفاظ على درجة حرارة موحدة للبرميل، واستخدام ضغط خلفي معتدل من 3-8 بار، والحفاظ على سرعة لولبية ثابتة أثناء مرحلة التلدين.

يستخدم الحقن نظامًا متعدد{0}}للتحكم في سرعة الحقن متعدد الطبقات، والذي يتضمن سرعة-منخفضة، وتوصيل ذوبان مستقر في المرحلة الأولية، وملء موحد وشامل في المرحلة المتوسطة، وسرعة حقن نهائية بطيئة للختم الموحد.

يتم إنشاء مفتاح ضغط موحد لمنع الفائض المبكر في تجاويف معينة ونقص الملء في تجاويف أخرى بعد ملء جميع التجاويف إلى مستوى 95% في وقت واحد.

V. دعم التشغيل الرقمي والصيانة والتبريد
من أجل ضمان التزامن الكامل لمعدلات التبريد ومنع اختلافات درجة حرارة العفن من التسبب في اختلافات في الملء، يتم تنفيذ نظام مياه تبريد مطابق متوازي، مع اختلاف في درجة حرارة ماء التبريد أقل من أو يساوي 1 درجة بين التجاويف.

من أجل التقاط منحنيات وقت الضغط-في الوقت الفعلي، يتم تثبيت مستشعرات الضغط عند بوابة كل تجويف. أثناء مرحلة التعبئة، يلزم وجود تداخل منحنى أكبر من أو يساوي 95% وفرق ذروة ضغط أقل من أو يساوي 3%.

من أجل منع تقادم القالب من الإخلال بتوازن التعبئة، تتم مراقبة تآكل التجويف ويتم تنظيف البقايا المتفحمة في فوهات العداء الساخن كل 5000 دورة قالب.

تم دمج حل الموازنة -إلى-النهاية هذا بسلاسة مع خط إنتاج قوالب الحقن متعدد التجاويف ذو الماكينة الدقيقة الحالية. إنه قادر على تحقيق عائد إنتاج ضخم ثابت يزيد عن 98% ومستوى عالٍ من التوحيد في الوزن والأبعاد والخصائص الفيزيائية للمنتجات المنتجة بكميات كبيرة بعد تنفيذه.

info-1328-915

إرسال التحقيق
اتصل بناإذا كان لديك أي سؤال

يمكنك إما الاتصال بنا عبر الهاتف أو البريد الإلكتروني أو النموذج عبر الإنترنت أدناه. سيتصل بك المتخصص لدينا قريبًا.

اتصل الآن!