يقوم مصنعو القوالب بشراء المزدوجات الحرارية على دفعات كقطع غيار داعمة قياسية لقوالب العداء الساخن الجديدة. يمكن للفحص الموحد الكامل للدفعة الواردة فحص المنتجات غير المؤهلة ذات شوائب السبائك واللحام الضعيف ومقاومة العزل غير الكافية والمقاومة المفرطة قبل الدخول إلى مخزن المستودعات، وتجنب تجميع أجهزة الاستشعار المعيبة في القوالب النهائية وتأخير تقدم التسليم التجريبي للقالب. تشكل هذه المقالة عملية فحص دفعة كاملة تغطي المظهر والأداء الكهربائي والدقة والأداء الميكانيكي.
الرابط الأول: فحص عينات المظهر وفقًا لكمية الدفعة. لكل دفعة تسليم للمزدوجات الحرارية، استخرج 10% من الكمية الإجمالية لفحص المظهر الكامل، مع حد أدنى لكمية العينات لا يقل عن 5 قطع بغض النظر عن حجم الدفعة الصغيرة. تشتمل عناصر الفحص على: غمد ملحوم بالليزر أملس وغير ملحوم بدون ثقوب أو خدوش أو شقوق لحام؛ مرآة -قاعدة قياس مصقولة بدون نتوءات أو صدأ؛ شبكة سلكية موحدة ضيقة ومضفرة دون تساقط الأسلاك؛ أسلاك مشفرة ذات ألوان قياسية - واضحة بدون خلط الألوان -؛ أغلفة الموصلات السليمة دون تشوه أو أكسدة الصفائح الطرفية؛ ملصقات مواصفات المنتج الكاملة المميزة بنوع السبيكة وقطر الغمد وطول السلك ودرجة الدقة. يؤدي أي عنصر مظهر غير مؤهل في المنتجات التي تم أخذ عينات منها إلى إعادة فحص المظهر بنسبة 100% -للدفعة بأكملها.
الرابط الثاني: اختبار الدفعة الكاملة للأداء الكهربائي (فحص 100% لجميع المزدوجات الحرارية المسلمة). البند الأول: اختبار الاستمرارية باستخدام مقياس رقمي متعدد، وإزالة المجسات ذات الأسلاك المعدنية الداخلية المكسورة. البند الثاني: اختبار مقاومة العزل بمقياس ميغا أومتر 500 فولت، مقاومة العزل القياسية المؤهلة أكبر من أو تساوي 100MΩ، ارفض جميع المجسات ذات المقاومة أقل من العتبة بسبب الغلاف الرطب أو الشقوق الصغيرة -. العنصر الثالث: قياس مقاومة الحلقة، وتسجيل إجمالي مقاومة السلك لكل مزدوجة حرارية، والمقارنة مع قيمة المقاومة النظرية لقطر وطول السلك المخصص، وغربلة منتجات الأسلاك فائقة الرقة - ذات المقاومة المفرطة التي تسبب إنذارات TC OPEN الكاذبة. البند الرابع: اختبار تحديد القطبية، والتأكد من أن الأسلاك الإيجابية والسلبية تتوافق مع معايير الألوان الدولية، ووضع علامة على المنتجات المعيبة في القطبية المعكوسة بشكل منفصل لإعادتها إلى المورد.
الرابط الثالث: اختبار معايرة العينات الدقيقة. استخرج 5% من كل دفعة كعينات معايرة، واستخدم معاير درجة حرارة ثابتة للكتلة المعدنية لاختبار درجة حرارة ثلاث نقاط - عند 150 درجة و280 درجة و380 درجة. معيار الحكم: خطأ مزدوج حراري من الفئة 1 أقل من أو يساوي ±0.5 درجة، خطأ من الدرجة 2 أقل من أو يساوي ±1.0 درجة. إذا تجاوزت أكثر من عينة نطاق التسامح، فقم بإجراء إعادة معايرة دقة الدفعة الكاملة؛ إذا تجاوز المعدل غير المؤهل 10%، قم بإرجاع مجموعة المنتجات بأكملها إلى المورد لإعادة العمل عليها. سجل جميع بيانات خطأ المعايرة للمنتجات التي تم أخذ عينات منها وقم بتقديم تقرير الاختبار مع أمر التسليم لتتبع جودة القالب.
الرابط الرابع: فحص الأداء الميكانيكي للتأكد من المتانة الهيكلية. حدد عشوائيًا 2-3 عينات لكل دفعة لاختبار إجهاد الانحناء: قم بثني الغلاف عند الحد الأدنى من نصف القطر المسموح به 10 مرات بشكل متكرر، ثم أعد -اختبار مقاومة العزل والاستمرارية؛ يتم الحكم على المجسات ذات المقاومة المنخفضة أو كسر الأسلاك بعد الانحناء بأنها غير مؤهلة، مما يشير إلى مقاومة تعب سلك السبائك الداخلية غير المؤهلة. بالنسبة للمزدوجات الحرارية المتكاملة ذات الحلقة الزنبركية، قم بإجراء اختبار دورة الضغط المرن؛ بعد 5000 دورة ضغط، لا يمكن أن يفقد الزنبرك المرونة الواضحة، وإلا فإن ملحقات الزنبرك المجمعة تخضع لعملية معالجة حرارية غير مؤهلة.
الرابط الخامس: تصنيف الدفعات وإدارة المستودعات المؤهلة. بعد اجتياز جميع روابط الفحص، قم بلصق ملصقات الفحص المؤهلة على كل حزمة من المزدوجات الحرارية، وقم بتصنيفها وتخزينها حسب نوع السبائك ومواد الغلاف وطول السلك ومواصفات الخيط في صناديق تخزين تجفيف مستقلة مع مادة مجففة. يتم تقسيم المنتجات غير المؤهلة إلى ثلاث فئات معيبة في المظهر، ومعيبة في الأداء الكهربائي، ومعيبة في الدقة، وإصدار إشعار موحد غير مؤهل والاتصال بالمورد للاستبدال أو إعادة العمل خلال دورة التسليم المتفق عليها. إنشاء نظام أرشيف لفحص الدُفعات، وتسجيل رقم دُفعة التسليم، وكمية العينات، والكمية غير المؤهلة، وتوقيع موظفي التفتيش، وتشكيل سجلات كاملة لمراقبة الجودة الواردة للقالب اللاحق بعد-تتبع جودة المبيعات.
