لا تستطيع مصانع القولبة بالحقن الصغيرة والمتوسطة الحجم ذات الميزانيات المحدودة توفير-أفران معايرة مزدوجة حرارية محمولة عالية الدقة، كما لا يمكنها إرسال جميع المجسات إلى مؤسسات اختبار خارجية- لإجراء معايرة منتظمة بسبب دورات التسليم الطويلة ورسوم الاختبار الباهظة الثمن. مجموعة من مخططات المعايرة المقارنة القابلة للتشغيل والتي تعتمد على المزدوجات الحرارية المرجعية القياسية التي تم التحقق منها، وأنظمة تسخين قوالب المجاري الساخنة الحالية والمقاييس المتعددة المحمولة، تكمل اختبار الأخطاء الدقيق للمزدوجات الحرارية المجمعة في -الموقع، وتحكم على معايير تأهيل الانجراف وتفحص بشكل فعال المجسات المنجرفة بشدة بدون معدات احترافية كبيرة، وتلبية متطلبات مراقبة جودة الإنتاج اليومية.
يتضمن العمل التحضيري للمعايرة المسبقة-ثلاث خطوات أساسية. أولاً، قم بإعداد مزدوجة حرارية مرجعية قياسية تم التحقق منها مع تقارير معايرة صالحة-من طرف ثالث، ومخزنة بشكل منفصل وتستخدم حصريًا لاختبار المعايرة بدون التثبيت على قوالب الإنتاج الضخم لتجنب الانجراف الذاتي- الذي يتداخل مع دقة المقارنة. صنف جميع المزدوجات الحرارية التي سيتم اختبارها حسب النوع K- والنوع J- لمنع المقارنة المختلطة بين أنواع الأسلاك المختلفة التي تؤدي إلى أخطاء حسابية. قم بتنظيف جميع أطراف استشعار مسبار الاختبار بقطعة قماش كحول لا مائي لإزالة رواسب الكربون والأوساخ الزيتية؛ تشكل طبقات الكربون المتبقية حواجز عزل الحرارة وتشوه بيانات المقارنة. ثانيًا، قم بإعداد قناتين مستقلتين على وحدة التحكم في درجة الحرارة الموجودة بالمصنع، وتركيبات ربط معدنية ذات درجة حرارة عالية، وقطن عازل للحرارة، ومقياس متعدد محمول لاختبار المقاومة الإضافية. ثالثًا، قم بتبريد جميع القوالب إلى درجة حرارة الغرفة قبل الاختبار للتخلص من التداخل الحراري المتبقي الذي يؤثر على استقرار قراءة درجة الحرارة.
الخطوة الأولى: اختبار مقارن لدرجة الحرارة المنخفضة الثابتة بمقدار 200 درجة-باستخدام قوالب المجاري الساخنة الخاملة. حدد منطقة تسخين مجمعة للعداء الساخن - للإنتاج الخامل، ثم قم بتثبيت المزدوج الحراري المرجعي القياسي ومسبار الاختبار جنبًا إلى جنب، واربط طرفي الاستشعار بإحكام مع -شرائط معدنية ذات درجة حرارة عالية لضمان الاتصال الحر بالفجوة الكاملة-، ولف مواضع الربط بقطن سميك عازل للحرارة لعزل فقدان حرارة الهواء الخارجي. اضبط درجة حرارة تسخين جهاز التحكم على 200 درجة، واحتفظ بدرجة حرارة ثابتة لمدة 20 دقيقة بعد استقرار القراءات، ثم قم بتسجيل قيم درجة الحرارة المعروضة للمسابير القياسية واختبارها على التوالي لحساب انحراف درجة الحرارة بين عينات الاختبار والمعايير القياسية. تغطي نقطة اختبار درجة الحرارة المنخفضة هذه-نطاقات درجة حرارة العمل لقوالب التعبئة والتغليف ذات درجة الحرارة المنخفضة PP وPE-، ومسبارات الفحص ذات العيوب الشديدة في انحراف درجات الحرارة المنخفضة-.
الخطوة الثانية: اختبار مقارن لدرجة الحرارة المتوسطة 450 درجة-يحاكي ظروف إنتاج البلاستيك الهندسية التقليدية. اضبط درجة حرارة وحدة التحكم على 450 درجة وحافظ على درجة حرارة ثابتة لمدة 25 دقيقة بعد تثبيت القراءة الكاملة لتسجيل المجموعة الثانية من بيانات الانحراف. تتوافق نقطة درجة الحرارة هذه مع درجات حرارة صب البلاستيك الهندسي ABS وPC وPA66، وهي فترة العمل الأكثر استخدامًا على نطاق واسع للمزدوجات الحرارية الساخنة حيث تتركز معظم أخطاء الانجراف. إذا تجاوز الانحراف بين مجسات الاختبار والمراجع القياسية ± 2.5 درجة عند نقطة درجة الحرارة هذه، فإن الحكم الأولي يصنف المجسات على أنها منحرفة بشدة ويتم وضع علامة عليها للتخلص منها.
الخطوة الثالثة: اختبار مقارن لدرجة الحرارة العالية 600 درجة-يستهدف القوالب البلاستيكية المقواة ذات الحرارة العالية-. ارفع قيمة مجموعة التسخين إلى 600 درجة واحتفظ بدرجة حرارة ثابتة لمدة 30 دقيقة لتسجيل المجموعة الثالثة من بيانات الانحراف. تستهدف نقطة الاختبار هذه البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية، وPPS وغيرها من راتنجات القولبة ذات درجات الحرارة العالية-، واختبار سلك السبائك الحرارية العالية-مقاومة درجات الحرارة-للأكسدة. تولد المزدوجات الحرارية من النوع J- انحرافات كبيرة للغاية عند 600 درجة بسبب أكسدة أسلاك الحديد، بما يتوافق مع قيود الأداء المتأصلة في درجات الحرارة العالية-وتعمل كعلامة مميزة لتحقيقات K/J المختلطة التي تم تصنيفها بشكل خاطئ.
الخطوة الرابعة: فحص الأخطاء المخفية للمقاومة المساعدة المتعددة بعد اختبار مقارنة درجة الحرارة. قم بتبريد القوالب إلى درجة حرارة الغرفة، وقم بتبديل جهاز القياس المتعدد إلى وضع المقاومة لقياس المقاومة الداخلية لكل مسبار اختبار، مع هز الكابلات ذهابًا وإيابًا أثناء القياس. يشير تقلب المقاومة الشديد أثناء الاهتزاز إلى وجود خيوط مكسورة مخفية داخل الأسلاك والتي تتطور إلى أعطال متقطعة في الدائرة - المفتوحة بعد تمدد التسخين؛ يتم إلغاء هذه المجسات مباشرة بغض النظر عن بيانات انحراف مقارنة درجات الحرارة.
معايير الحكم على نتائج المعايرة المقارنة الموحدة. المزدوجات الحرارية من النوع K- ذات انحراف أقل من أو يساوي ±1.5 درجة في جميع نقاط درجة الحرارة الثلاثة مؤهلة للفئة 1، ومناسبة لقوالب السيارات والقوالب الدقيقة الطبية؛ الانحراف الذي يتراوح من ±1.5 درجة إلى ±2.5 درجة يؤهل للفئة 2، المسموح به للتغليف العادي وقوالب الأجهزة المنزلية؛ أي انحراف يتجاوز ± 2.5 درجة عند نقطة درجة حرارة واحدة يصنف المجسات على أنها شديدة الانجراف ومحظورة للإنتاج الضخم. تسمح المزدوجات الحرارية من النوع J- بالانحراف الأقصى بمقدار ±3 درجة تحت 450 درجة، مع أي انحراف يزيد عن ±4 درجة عند 600 درجة يؤدي إلى الإزالة المباشرة.
ما بعد-أرشفة بيانات المعايرة وإدارة المسبار المصنف. قم بملء نماذج سجل المعايرة المقارنة الموحدة التي توثق الأرقام التسلسلية للمسبار، وأنواع الأسلاك، وبيانات انحراف النقاط الثلاثة - ونتائج حكم التأهيل، وتخزين السجلات الإلكترونية في أنظمة MES في ورشة العمل من أجل إمكانية التتبع الكامل. وضع ملصقات تصنيف مقاومة للماء على مجسات مؤهلة تحدد تواريخ انتهاء صلاحية المعايرة؛ يتم وضع المجسات غير المؤهلة المنجرفة بشدة في صناديق مخصصة لتخزين النفايات مع وضع علامات واضحة لتجنب إعادة الاستخدام العرضي من قبل موظفي الصيانة.
تستخدم طريقة المعايرة المقارنة لتسخين القالب موارد معدات التشغيل الساخن الموجودة في المصنع بشكل كامل دون شراء أفران معايرة إضافية عالية التكلفة-، مع التحكم في خطأ الاختبار في حدود ±0.8 درجة لتلبية متطلبات الفحص المنتظم اليومية لمصانع قولبة الحقن الصغيرة والمتوسطة، مما يقلل بشكل فعال من مخاطر المنتجات المعيبة الناتجة عن المزدوجات الحرارية المنجرفة غير المعايرة.
