تدمج قوالب -الحقن الساخن للمواد المشتركة- نظامين أو أكثر من أنظمة التشغيل الساخن المستقلة لحقن البلاستيك الصلب، والمطاط الناعم، والمواد الرئيسية الشفافة والملونة في دورة قولبة واحدة، وتستخدم على نطاق واسع في اثنين من -الإلكترونيات الاستهلاكية الملونة، ومقابض الأجهزة المنزلية، والأجزاء الصلبة الطبية الناعمة-. تتطلب المواد المختلفة نوافذ مختلفة لدرجة حرارة التسخين، ويخلق التصميم المتداخل المزدوج المشعب مساحة معقدة وتحديات للحرارة والتآكل للمزدوجات الحرارية القياسية، مما يتطلب مخططات استشعار مخصصة ومتباينة لكل دائرة تشغيل ساخنة مستقلة.
أولاً، مطابقة المواد المزدوجة الحرارية المصنفة استنادًا إلى درجة حرارة المعالجة ودرجة التآكل لكل -راتنج حقن مشترك. تعمل قنوات التدفق البلاستيكية ذات الهندسة الصلبة (PC، PA66، ABS) عند درجة حرارة 260-320 درجة، وتعتمد مجسات حربة زنبركية من الفولاذ المقاوم للصدأ من الفئة 1 K-نوع 316L مع أداء ثابت ضد الأكسدة-. تعمل قنوات تدفق المطاط الصناعي TPE الناعمة والبولي يوريثان الحراري عند درجات حرارة منخفضة تتراوح بين 180-240 درجة، مع اختيار -مزدوجات حرارية عالية الحساسية من النوع E لالتقاط التقلبات الصغيرة في درجات الحرارة وتجنب التدهور الحراري للمطاط الصناعي والفقاقيع. تحتاج قوالب الحقن المشترك-التي تضيف مادة POM والمواد المعدلة المثبطة للهب-إلى غمد من سبائك Hastelloy مضاد للتآكل-مزدوجات حرارية لمشعب المواد المسببة للتآكل، ومقاومة تآكل الغاز الحمضي المتطاير؛ سوف يتم ثقب مجسات الفولاذ العادية 304 خلال شهر واحد من الإنتاج المستمر. تتطلب مكونات الحقن الشفاف PMMA، PC -مزدوجات حرارية فائقة النظافة-من الزيت مع أغلفة مرآة-مصقولة لمنع ترسب الأيونات المعدنية من التأثير على نفاذية ضوء المنتج.
ثانيًا، تخصيص التخطيط المكاني لتداخل الهياكل المتعددة الجوانب. يتم تجميع مجموعتين من المتشعبات في قوالب الحقن المشترك-بشكل وثيق مع وجود فجوات ضيقة فقط مخصصة للأسلاك، وهي غير قادرة على استيعاب المجسات المستقيمة السميكة القياسية. مزدوجات حرارية MI على شكل حرف L - وشكل Z - مخصصة ذات غمد رفيع يبلغ 0.5-1.0 مم لفتحات استشعار المتشعبة الداخلية، وضبط زوايا الانحناء وفقًا لرسومات القالب ثلاثية الأبعاد لتجنب الاصطدام بين مجموعتين من الكابلات الحرارية وأكمام التسخين. أخاديد سلكية منفصلة منفصلة لمجموعتي كابلات الإشارة المزدوجة الحرارية، مع الحفاظ على تباعد يزيد عن 30 مم بين كابلات دوائر المواد المختلفة للتخلص من التداخل الكهرومغناطيسي للإشارة -. قم بتركيز منافذ الأسلاك الخاصة بنظامي التشغيل الساخن في صندوقي توصيل مستقلين متعددي القنوات-مميزين بوضوح بملصقات نوع المادة لمنع ارتباك الأسلاك أثناء الصيانة.
ثالثًا، مطابقة قناة التحكم في درجة الحرارة المستقلة دون إشارات مزدوجة حرارية مشتركة. يجب أن تكون منطقة تسخين المشعب والفوهة لكل مادة مجهزة بمزدوجات حرارية حصرية، مما يمنع تمامًا تحقيقات الاستشعار المشتركة بين قنوات التدفق البلاستيكية الصلبة واللينة. درجة حرارة معالجة البلاستيك الصلب أعلى بكثير من اللدائن؛ ستؤدي مشاركة مسبار واحد إلى اختلال خطير في درجة الحرارة: ترتفع درجة حرارة منطقة المطاط الصناعي وتتحلل، في حين تفشل منطقة البلاستيك الصلب في الوصول إلى درجة حرارة الانصهار، مما يؤدي إلى تشقق الطبقات البينية وضعف الترابط وعلامات تدفق السطح على -الأجزاء النهائية بالحقن المشترك. يحتاج جهاز التحكم في درجة الحرارة إلى تعيين معلمات مختلفة من نوع المزدوجات الحرارية لمجموعتين من الدوائر (النوع K- للبلاستيك الصلب، والنوع E- للمطاط الصناعي)، ووضع علامة على المادة المقابلة لكل قناة على صندوق توصيل القالب لتجنب أخطاء إعداد المعلمة.
رابعًا، تخصيص دورة الصيانة المتميزة للمزدوجات الحرارية للنظام-. تواجه المزدوجات الحرارية لمشعب المواد المسببة للتآكل تآكلًا شديدًا للكربون والغاز الحمضي، مما يتطلب تنظيفًا كل أسبوعين لرواسب أطراف الاستشعار ودورتين للمعايرة لمدة شهر. تتبع مجسات الدوائر البلاستيكية الصلبة غير القابلة للتآكل-مواصفات الصيانة ربع السنوية القياسية. أثناء تفكيك القالب للتنظيف، يتم تخزين مجموعتين من المزدوجات الحرارية بشكل منفصل لتجنب التركيب المختلط؛ سيؤدي تركيب المجسات المتقاطعة - لمناطق درجات الحرارة المختلفة إلى انحراف لا رجعة فيه في قياس درجة الحرارة.
يعتمد -قولبة حقن المواد المشتركة-المتعددة على حلول مزدوجة حرارية مخصصة لتحقيق الاستقرار في نافذة درجة الحرارة المستقلة لكل مادة بلاستيكية، وحل عيوب الحقن المشتركة-مثل فصل الطبقات البينية، والفقاعات، واختلاف اللون، والتعبئة غير الكاملة، مما يؤدي إلى تحسين إنتاجية المنتجات البلاستيكية المركبة ذات اللونين- بشكل كبير.
