يعد تسرب البلاستيك حول تجويف أو موصل المزدوجة الحرارية مشكلة خطيرة. يمكن أن يتسرب البلاستيك المنصهر إلى التجويف ويحيط بالمستشعر ويسبب قراءات خاطئة أو ضررًا دائمًا. تتناول هذه المقالة منع ومعالجة مشاكل التسرب المرتبطة بالمزدوجات الحرارية-.
كيف يحدث التسرب. يحدث التسرب عندما لا يتم إغلاق تجويف المزدوجة الحرارية بشكل صحيح. يمكن للبلاستيك المنصهر تحت ضغط عالٍ (يصل إلى 2000 بار) أن يشق طريقه عبر الفجوات المجهرية حول المسبار. يكون هذا أكثر احتمالاً مع الراتنجات ذات اللزوجة المنخفضة- (على سبيل المثال، PC، PA) وعند ضغوط حقن عالية. بمرور الوقت، يتحلل البلاستيك ويطلق غازات أكالة، مما يهاجم المستشعر.
حلول الختم. الختم الأكثر فعالية هو تركيب الضغط مع الطويق الذي يضغط على غمد المزدوجة الحرارية. استخدم حلقة مصنوعة من النحاس أو الفولاذ المقاوم للصدأ تتناسب مع قطر الغمد. أحكم ربطه حتى عزم الدوران المحدد لإنشاء ختم معدني-إلى-معدني. تستخدم بعض التصميمات حلقات O-، ولكنها تقتصر على درجات حرارة أقل من 250 درجة.
تصميم تتحمل لمنع التسرب. يجب أن يكون التجويف عبارة عن فتحة مسدودة-مغلقة من الأسفل-حتى لا يكون هناك مسار لخروج البلاستيك. إذا كان من غير الممكن تجنب التجويف خلال- (على سبيل المثال، للإدخال من الأسفل)، فقم بتثبيت قابس احتياطي على الجانب المقابل. يجب أن يكون قطر التجويف قريبًا من قطر المسبار قدر الإمكان (في حدود 0.05-0.10 مم) لتقليل الفجوات.
التمدد الحراري والختم. أثناء التسخين-، يتوسع المشعب، مما قد يؤدي إلى تغيير الفجوة بين المسبار والتجويف. يجب أن يستوعب تركيب الضغط هذا التوسع دون فقدان الختم. استخدم التركيبات المحملة بنابض- والتي تحافظ على الضغط خلال نطاق من درجات الحرارة.
العلامات المرئية للتسرب. يجب على المشغلين مراقبة ما يلي: بقايا بلاستيكية حول الموصل المزدوج الحراري، أو تغير لون الغلاف، أو تغير مفاجئ في قراءة درجة الحرارة (البلاستيك الموجود حول المستشعر يعزله). في حالة ظهور أي من هذه العلامات، قم بإيقاف التشغيل والفحص.
إغلاق الطوارئ للتسرب. إذا لاحظت تسربًا بلاستيكيًا من تجويف المزدوجة الحرارية، فلا تنتظر. قم بإيقاف تشغيل المنطقة، وحرر ضغط الحقن، واترك القالب ليبرد. قد تؤدي محاولة إزالة المزدوجة الحرارية الساخنة التي تحتوي على البلاستيك إلى إتلاف التجويف.
التنظيف بعد التسرب. بعد التبريد، قم بإزالة المزدوجة الحرارية بعناية. قم بتنظيف التجويف باستخدام مثقاب أو مخرطة بالحجم الصحيح لإزالة البلاستيك المتصلب. يجب الحرص على عدم تكبير التجويف. استخدم مذيبًا متوافقًا مع البلاستيك. استبدل المزدوج الحراري (من المحتمل أن يكون القديم ملوثًا). تثبيت ختم جديد واختبار التسريبات.
مادة-احتياطات محددة. تشكل الراتنجات التي تتحلل إلى غازات مسببة للتآكل (PVC، POM، البوليمرات الفلورية) خطرًا مزدوجًا. لا يؤدي التسرب إلى عزل المستشعر فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى إطلاق حمض الهيدروكلوريك أو HF، الذي يهاجم الغلاف. بالنسبة لهذه المواد، استخدم أغلفة Inconel وقم بفحص الأختام بشكل متكرر (كل وردية).
الأختام التحديثية. يمكن تحديث القوالب القديمة التي لا تحتوي على تركيبات ضغط باستخدام أختام الغدة. قم بحفر التجويف بشكل أكبر عند المدخل، ثم اضغط عليه للتركيب، ثم قم بتثبيت سدادة الغدة حول المزدوجة الحرارية. هذه ترقية فعالة من حيث التكلفة-للقوالب التي بها مشكلات.
اعتبارات الضغط. ارتفاع ضغط الحقن يزيد من خطر التسرب. عند الضغوط التي تزيد عن 1500 بار، فكر في استخدام ختم مزدوج (وصلتي ضغط على التوالي) أو ختم مضغوط يتم تنشيطه بواسطة ضغط الذوبان نفسه. استشر مصمم القالب الخاص بك.
دراسة الحالة: تسرب PVC. كان لقالب PVC أعطال متكررة في المزدوجات الحرارية بسبب امتصاص البلاستيك للتجويف. أدى حمض الهيدروكلوريك الناتج عن مادة PVC المتدهورة إلى تآكل الغلاف في غضون أسابيع. أدى تركيب وصلة ضغط مع حلقة Inconel والترقية إلى غمد Inconel 625 إلى إطالة عمر المزدوجات الحرارية من شهر واحد إلى أكثر من 12 شهرًا.
بروتوكول التفتيش. أثناء كل دورة تنظيف القالب، قم بفحص منطقة الختم الحرارية. تحقق من وجود أي بقايا بلاستيكية أو تسجيل على الغمد. استبدل الطويق إذا ظهر تآكل. هذا الفحص لمدة 5 دقائق يمنع التسرب الكارثي.
التوثيق. في حالة حدوث تسرب، قم بتوثيق الراتنج ودرجة حرارة المعالجة وضغط الحقن. ابحث عن الأنماط: إذا كان التسرب يحدث دائمًا عند الضغط العالي، ففكر في تقليل الضغط أو ترقية الختم. استخدم هذه البيانات لتحسين التدابير الوقائية.
تمرين. تدريب موظفي الصيانة على أهمية الأختام. أكد على أن الختم غير المحكم يسبب مشاكل أكثر من الختم المحكم قليلاً-. توفير مواصفات عزم الدوران لكل نوع تركيب. تدرب على تركيب الختم المناسب أثناء جلسات التدريب.
