يتطلب تقييم أداء المواد البلاستيكية الهندسية ذات الحرارة العالية-اختبارات متعددة-الأبعاد، بما في ذلك مقاومة الحرارة، والخواص الميكانيكية، والثبات الحراري، والعزل الكهربائي، والقدرة على التكيف البيئي. وينبغي أن يقترن ذلك بمحاكاة ظروف التشغيل الفعلية لضمان تشغيل المادة بثبات تحت درجات حرارة عالية وظروف حمل عالية لفترات طويلة.
1. تقييم المقاومة للحرارة: -اختبار الشد لدرجات الحرارة العالية
معيار الاختبار: استنادًا إلى GB/T 1040.1-2018 وISO 527-1:2019، يتم إجراء اختبارات الشد في درجات حرارة محددة (على سبيل المثال، 120 درجة، 150 درجة، 200 درجة).
المؤشرات الرئيسية:
قوة الشد: قم بتقييم قدرة تحمل حمولة المادة-في درجات حرارة عالية.
الاستطالة عند الكسر: تعكس التغيرات في صلابة المواد.
معامل الشد للمرونة: يقيس الاحتفاظ بالصلابة.
متطلبات المعدات: آلة اختبار عالمية + غرفة درجات الحرارة العالية والمنخفضة؛ سرعة الاختبار عادة 5 مم / دقيقة.
ملاحظات عملية: يجب الاحتفاظ بالعينات عند درجة الحرارة المستهدفة لمدة 15-20 دقيقة لضمان التوازن الحراري.
2. اختبار الثبات الحراري والتشوه
درجة حرارة انحراف الحرارة (HDT): تحدد درجة الحرارة التي تخضع فيها المادة لتشوه محدد تحت الحمل؛ معلمة أساسية لاختيار المواد.
PPS GF30: HDT حتى 260 درجة
جزيرة الأمير إدوارد: HDT حوالي 217 درجة
درجة حرارة التشغيل المستمرة: راجع بيانات -تقادم المواد على المدى الطويل؛ على سبيل المثال، يمكن لـ PEEK العمل بشكل مستمر في بيئة تبلغ درجة حرارتها 250 درجة.
استقرار الأبعاد: تقييم الاحتفاظ بدقة التجميع عن طريق قياس انكماش القالب (LCP فقط 0.1%-0.2%).
3. التقييم الشامل للخواص الميكانيكية
مؤشرات الأداء طرق الاختبار أداء المواد النموذجي
مقاومة الزحف-يُظهر اختبار الحمل طويل المدى PEEK وPAI الحد الأدنى من التشوه عند درجات الحرارة المرتفعة.
قوة التأثير شعاع الكابولي / اختبار تأثير الشعاع المدعوم ببساطة تظهر PSU مقاومة ممتازة للصدمات.
مقاومة التآكل: يُظهر اختبار الاحتكاك والتآكل المقوى بألياف الكربون PEEK (90CA30) زيادة بمقدار 3 أضعاف في مقاومة التآكل.
4. التحقق من القدرة على التكيف البيئي
اختبار الاسترطابية: قياس أداء المادة في بيئة ذات رطوبة عالية (على سبيل المثال، 80%). امتصاص الماء عند RH: يتمتع PPS وLCP بمعدل امتصاص الماء<0.1%, suitable for high humidity conditions in Wuhan during summer.
مقاومة التآكل الكيميائي: تم اكتشاف تدهور الأداء بعد التعرض لعوامل الإطلاق وعوامل التنظيف وبقع الزيت. PPS وPPA مستقران بالنسبة لمعظم المذيبات؛ تجنب استخدام المواد من نوع POM- لمنع تآكل الفورمالديهايد.
مقاومة التحلل المائي: يمكن استخدام PSU لأكثر من 12 عامًا في بيئة تعقيم بالبخار تبلغ 145 درجة.
5. شهادة الأداء والسلامة الكهربائية:
قوة العزل الكهربائي: تحافظ PEI وPES على أداء عزل مستقر عند درجات الحرارة العالية.
تصنيف مثبطات اللهب: يجب أن يفي بتصنيف UL94 V-0 لضمان سلامة نظام التحكم في درجة الحرارة.
قابلية تطبيق المعدنة: تدعم PSU وPES الطلاء الكهربائي للحماية الكهرومغناطيسية أو الهياكل الموصلة للحرارة.
