أكسدة الوصلات الساخنة هي الجذر الأساسي لانجراف درجة الحرارة الصامت للمزدوجات الحرارية المستخدمة في -المجاري الساخنة ذات درجات الحرارة العالية التي تعالج PEEK وLCP وPPS والمواد البلاستيكية الهندسية المقواة بالألياف الزجاجية. تتعرض نقطة اللحام التي تتصل بها أسلاك السبائك الموجبة والسالبة إلى إشعاع درجة حرارة عالية-مستمر وغاز بلاستيكي متطاير مسبب للتآكل، مما يشكل تدريجيًا طبقات أكسيد سميكة على سطح السبائك التي تغير مخرجات الجهد الكهربي الحراري، مما يؤدي إلى انحراف ثابت في القياس دون أي إنذار لوحدة التحكم. إذا لم تتم معالجة الأكسدة في الوقت المناسب، فسوف تتوسع طبقة الأكسيد لتشكل شقوقًا صغيرة، وتتطور إلى أعطال دائرة مفتوحة مخفية ومتقطعة- مما يعطل الإنتاج الضخم. مجموعة كاملة من حلول الوقاية والتنظيف والإصلاح المنتظمة تستهدف أكسدة الوصلات الساخنة لقوالب القولبة ذات درجة الحرارة العالية-على المدى الطويل-.
ثلاثة تصميمات وقائية أساسية لإبطاء أكسدة الوصلات الساخنة أثناء تخصيص المزدوجات الحرارية. أولاً، عملية لحام الوصلات الساخنة المختومة بالفراغ-. اللحام بالهواء المفتوح التقليدي-يترك فقاعات هواء صغيرة داخل نقطة اللحام؛ تحت درجة حرارة عالية، يتفاعل الأكسجين المتبقي مع سبيكة الكروميل - والألوميل لتوليد الأكسيد بسرعة. يعمل اللحام الفراغي على التخلص من الهواء الداخلي، مما يشكل وصلة لحام موحدة وكثيفة بدون قنوات أكسدة داخلية، مما يؤدي إلى إبطاء نمو طبقة الأكسيد بنسبة تزيد عن 60%. يجب أن تستخدم جميع المزدوجات الحرارية من النوع -المخصصة لدرجات الحرارة المرتفعة من النوع K- اللحام الفراغي، في حين تستخدم مجسات مستوى الدخول -الرخيصة لحام الهواء-المفتوح بأداء ضعيف ضد-الأكسدة. ثانيًا، طبقة تخميل الأكسدة-المضادة لدرجة الحرارة العالية على سطح نقطة اللحام. بعد اللحام الفراغي، يتم طلاء طبقة واقية رقيقة خاملة على سطح الوصلة الساخنة، مما يعزل كبريتيد التآكل وغاز الهالوجين المتحلل من البلاستيك عن ملامسة مصفوفة السبائك، ويقطع تفاعلات الأكسدة الكيميائية. ثالثًا، هيكل المسبار المعدني المعزول-المحكم الإغلاق بالكامل. تعمل حشوة أكسيد المغنسيوم داخل الغلاف على تغليف الوصلة الساخنة بإحكام، مما يمنع غاز التآكل الخارجي من اختراق الجزء الداخلي للمسبار لتآكل نقطة اللحام؛ تعاني المجسات المنقسمة غير المغلقة-والتي تحتوي على فجوات في الطرف الأمامي للغمد من أكسدة الوصلات الساخنة المتسارعة خلال شهر واحد من إنتاج درجة الحرارة المرتفعة-.
عملية تنظيف أسبوعية موحدة للوصلات الساخنة المؤكسدة بشكل معتدل. قم بإيقاف تشغيل القالب وتبريده بالكامل، ثم قم بإزالة مسبار المزدوجة الحرارية وامسح طرف الاستشعار باستخدام قطعة قماش خالية من الكحول -مبللة بالغبار- لإزالة رواسب الكربون المرتبطة بسطح الوصلة الساخنة. تحتوي بقايا الكربون على غاز أكال يسرع عملية الأكسدة، لذا فإن الإزالة الشاملة تؤخر تراكم الأكسيد. بالنسبة للمسابير ذات أفلام أكسيد موحدة رقيقة بدون شقوق، قم بنقع الطرف في سائل تنظيف قلوي ضعيف لمدة 3-5 دقائق (فقط للمسابير 316L وHastelloy)، ثم اشطفها بشكل متكرر بالماء منزوع الأيونات واخبزها حتى تجف عند 80 درجة للتخلص من السائل المتبقي الذي يسبب الأكسدة الثانوية. تعمل طريقة التنظيف هذه على استعادة دقة القياس الجزئية للمسابير المؤكسدة قليلاً وتطيل عمر الخدمة بمقدار 1-2 أشهر.
معيار الحكم البديل للوصلات الساخنة المؤكسدة بشدة. بعد التنظيف، لاحظ سطح نقطة اللحام: طبقات الأكسيد الرمادي الداكن والأسود الهشة التي تغطي أكثر من نصف الوصلة الساخنة، والشقوق الصغيرة المرئية وهياكل اللحام السائبة تعني أكسدة شديدة لا رجعة فيها. وحتى لو كان المسبار لا يزال يوصل الكهرباء بشكل طبيعي، فإن الإمكانات الكهروحرارية قد انحرفت بشكل خطير، وسوف يتوسع انحراف درجة الحرارة بسرعة في غضون أسبوعين من الإنتاج. لا يمكن إعادة استخدام هذه المجسات ويجب التخلص منها مباشرة لتجنب دفعات المنتجات المعيبة الناتجة عن ردود الفعل غير الدقيقة لدرجة الحرارة. بالنسبة لقوالب الإنتاج ذات درجة الحرارة العالية المستمرة لمدة 24-ساعة، قم بإجراء فحص بصري شهري للوصلات الساخنة لفحص المجسات المؤكسدة بشدة مسبقًا.
مواصفات عملية مقاومة الأكسدة المساعدة للإنتاج اليومي. بعد إيقاف الإنتاج اليومي، حافظ على درجة حرارة العداء الساخن عند 200 درجة لمدة 30 دقيقة لتطاير الغاز المتآكل المتبقي داخل قنوات التدفق، مما يمنع الغاز من تغليف الوصلة الساخنة المزدوجة الحرارية أثناء تبريد القالب وتحفيز الأكسدة طوال الليل. تجنب دورات الصدمة الحرارية المتكررة للتسخين والتبريد، حيث يؤدي الإجهاد المتناوب إلى تسريع تشقق طبقة الأكسيد وتآكل السبائك الداخلية. عند اختيار المزدوجات الحرارية للقوالب ذات درجة الحرارة العالية-، تخلى تمامًا عن مجسات الأسلاك الحديدية من النوع J-؛ تتأكسد الوصلات الحديدية الساخنة بشكل كامل خلال أسابيع تحت درجات حرارة تزيد عن 700 درجة مئوية مما يؤدي إلى فشلها الدائم.
من خلال الجمع بين اختيار مسبار اللحام المختوم والتنظيف الأسبوعي المنتظم وإجراءات عادم إيقاف التشغيل القياسية، يمكن أن يؤدي ذلك إلى إبطاء سرعة أكسدة الوصلات الساخنة بشكل فعال، مما يقلل من تكرار استبدال -المزدوجات الحرارية ذات المجاري الساخنة ذات درجة الحرارة العالية وخفض تكاليف شراء قطع الغيار على المدى الطويل- لمصانع صب البلاستيك الهندسية.
