سيشغل فحص التفكيك المنتظم للمزدوجات الحرارية وقت إنتاج القالب، وتفتقر العديد من شركات قولبة الحقن إلى معايير موحدة لحكم التقادم، وغالبًا ما تحل محل أجهزة الاستشعار فقط بعد الفشل الكامل. إن إتقان طرق تحديد العمر غير القابلة للتفكيك- يمكن أن يحكم بدقة على درجة التوهين للسبائك الحرارية، ومرونة الزنبرك، وأداء العزل أثناء نوبات الإنتاج العادية، وترتيب استبدال الدفعة المخطط لها مسبقًا، والقضاء على مخاطر الإغلاق غير المخطط لها المخفية الناتجة عن فشل المسبار المفاجئ.
الطريقة الأولى: مقارنة تتبع الانجراف المستمر لدرجة الحرارة. إنشاء أوراق تسجيل درجة الحرارة اليومية لكل منطقة درجة حرارة عداء ساخن، وتسجيل القيمة المعروضة لوحدة التحكم ودرجة حرارة المعدن الحقيقي التي يتم قياسها بواسطة مقياس حرارة قياسي محمول كل صباح قبل بدء التشغيل. حساب فرق الخطأ في درجة الحرارة اليومية. إذا زادت قيمة الخطأ تدريجيًا بأكثر من 0.2 درجة كل شهر ولا يمكن إزالتها عن طريق تنظيف أسطح التلامس وضبط معلمات إزاحة الوصلة الباردة، فإن سلك السبائك الحرارية الداخلية له شيخوخة معدنية واضحة، وقد دخلت المزدوجة الحرارية مرحلة عمر الخدمة المتأخرة. تحافظ المزدوجات الحرارية المؤهلة الجديدة على خطأ ثابت ضمن درجة ±1 خلال الأشهر الستة الأولى من الاستخدام، ويعتبر تسارع الانجراف الواضح بعد ثمانية أشهر من الإنتاج المستمر بمثابة إشارة تقادم نموذجية.
الطريقة الثانية: اختبار سرعة الاستجابة لدرجة الحرارة دون التفكيك. بعد أن يصل العداء الساخن إلى درجة حرارة ثابتة، قم يدويًا بتقليل درجة الحرارة المحددة لمنطقة واحدة بمقدار 20 درجة وتسجيل الوقت اللازم لانخفاض درجة الحرارة المعروضة إلى القيمة المحددة الجديدة. المزدوجات الحرارية الأرضية السليمة الجديدة تكمل ردود الفعل على درجة الحرارة خلال 0.5 ثانية؛ تحتاج مجسات الشيخوخة مع تعب السبائك وتوهين مرونة الزنبرك وزيادة فجوة الاتصال إلى أكثر من 1.2 ثانية للاستجابة للتغيرات في درجات الحرارة. تشير سرعة الاستجابة البطيئة إلى أن وصلة القياس وسلك السبائك الداخلي تعرضا لضرر بسبب التقادم، مما سيؤدي إلى تجاوز درجة الحرارة بشكل متكرر وعيوب حرق المواد في الإنتاج اللاحق.
الطريقة الثالثة: مراقبة استقرار الإشارة تحت تداخل الاهتزاز. أثناء دورة صب الحقن، ركز على نطاق تقلب قيمة درجة الحرارة لكل منطقة عندما يفتح القالب ويغلق وتعمل إبرة الصمام. تتميز المزدوجات الحرارية المضادة للتعب - الجديدة بنطاق تذبذب يتم التحكم فيه ضمن ±0.3 درجة تحت الاهتزاز الميكانيكي؛ ستنتج مجسات الشيخوخة ذات الشقوق الداخلية الصغيرة والموصلات السائبة تقلبات غير منتظمة تتجاوز ±1 درجة، وتظهر إنذارات TC OPEN المتقطعة مع الاهتزاز. تثبت هذه الظاهرة أن سلك السبائك قد شكل كسور إجهاد مخفية داخل الغلاف، وسيحدث فشل كامل للدائرة المفتوحة- قريبًا.
الطريقة الرابعة: كشف مساعد لمقاومة العزل عبر الإنترنت. تدعم معظم وحدات التحكم الذكية الجديدة للتشغيل الساخن -وظيفة اكتشاف الوقت الحقيقي لمقاومة عزل القناة-. اتصل بواجهة اختبار العزل قبل كل بدء تشغيل يومي؛ تحافظ المزدوجات الحرارية الجديدة المؤهلة على مقاومة العزل فوق 100MΩ. إذا انخفضت القراءة تدريجيًا إلى أقل من 50MΩ دون تسرب خط أنابيب تبريد الماء ورطوبة العفن، فإن الغلاف به مسام صغيرة- ومسحوق عازل داخلي من أكسيد المغنسيوم يتقادم ويمتص الرطوبة، وينتمي إلى الشيخوخة الخطيرة التي تحتاج إلى استبدال ذي أولوية.
الطريقة الخامسة: التحقق من مقارنة مقايضة المناطق المتقاطعة. بالنسبة للقوالب ذات المزدوجات الحرارية ذات المواصفات المتطابقة، قم بتبديل مجسين مع اختلاف خطأ واضح إلى قنوات تحكم مختلفة. إذا كان الانحراف الكبير في درجة الحرارة يتبع المزدوجة الحرارية إلى القناة الجديدة بدلاً من البقاء على قناة التحكم الأصلية، فإن المستشعر نفسه يعاني من توهين تقادم لا رجعة فيه، بدلاً من معلمة وحدة التحكم أو أخطاء الأسلاك. يمكن لهذه الطريقة أن تميز بدقة أخطاء المعدات وتقادم المزدوجات الحرارية دون تفكيك مجمع القالب.
قم بدمج طرق الاختبار الخمس المذكورة أعلاه-في مواصفات فحص المعدات اليومية، وتصنيف المزدوجات الحرارية إلى فترة الخدمة العادية، وفترة التحذير من التقادم المبكر، وفترة خطر الفشل المتأخر وفقًا لنتائج الاختبار، وصياغة خطط الصيانة والاستبدال المستهدفة. يؤدي الحكم على تقادم عدم التفكيك- إلى تجنب خسائر التفكيك المتكررة عند إيقاف تشغيل القالب، وتحقيق الصيانة التنبؤية لقطع غيار المزدوجات الحرارية، وتحسين معدل التشغيل المستمر لخطوط إنتاج المجاري الساخنة بشكل فعال.
