يمثل التثبيت غير الصحيح أكثر من 65% من حالات فشل المزدوجات الحرارية المبكرة في أنظمة التشغيل الساخن. تعمل عمليات التركيب القياسية على التخلص من الإجهاد الميكانيكي وضعف الاتصال وتداخل الإشارة، مما قد يؤدي إلى مضاعفة متوسط عمر خدمة المستشعر. توضح هذه المقالة تفاصيل مواصفات التثبيت التي تعمل على إطالة عمر المزدوجات الحرارية.
تركيب الدبوس الحراري المنوع. يجب أن يتطابق قطر فتحة التثبيت المحجوز مع القطر الخارجي للغمد مع خلوص أقل من أو يساوي 0.1 مم. الثقوب كبيرة الحجم تخلق ملاءمة فضفاضة وضغط اتصال متغير أثناء التمدد الحراري. يجب أن يحتفظ عمق الثقب بمسافة ضغط زنبركية تبلغ 1-2 مم لتحقيقات الحربة، مما يضمن ضغط الزنبرك بالكامل على طرف الاستشعار مقابل قاع الثقب بعد التمدد الحراري. يؤدي السفر غير الكافي إلى فقدان فجوة الحرارة وانخفاض انحراف القراءة. أدخل المسبار بشكل مستقيم دون البثق الجانبي-ويؤدي الانحناء أثناء الإدخال إلى حدوث شقوق إجهاد داخلية للسلك. بعد الإدخال، قم بربط تركيبات الضغط بالتساوي لتجنب تشوه الغلاف. يبلغ عمق الإدخال الصحيح للمزدوجات الحرارية المتشعبة -ثلثي عمق الفتحة المحجوزة.
مجموعة مزدوجة حرارية متكاملة بفوهة ساخنة. عند تركيب جلبات سخان ملف مع المزدوجات الحرارية المدمجة، تجنب التواء -سلك الاستشعار المدمج أثناء دوران الجلبة-تؤدي قوة الالتواء إلى كسر أسلاك السبائك الداخلية بسرعة. قم بمحاذاة مخرج السلك المزدوج الحراري مع قناة سلك القالب لمنع الحواف الحادة من قطع الضفائر الخارجية للكابل. لا تسحب كابل المزدوجة الحرارية بقوة عند إزالة الفوهة؛ أمسك جسم غلاف التسخين بدلاً من قسم السلك. يجب أن تكون المزدوجات الحرارية ذات الفوهة قريبة من قسم التسخين الفعال لضمان وجود المسبار في منطقة استشعار درجة الحرارة المثالية.
توصيلات الكابلات ومكافحة-التداخل. يجب وضع كابلات الإشارة المزدوجة الحرارية بشكل منفصل عن -كابلات طاقة السخان ذات التيار العالي، مع ترك مسافة تزيد عن 30 مم. يؤدي تجميع الإشارة وأسلاك الطاقة معًا إلى إحداث ضوضاء كهرومغناطيسية شديدة وقراءات القفز في درجات الحرارة. يجب أن يتم تأريض الكابلات المضفرة الحرارية المحمية فقط عند نهاية وحدة التحكم في درجة الحرارة -يؤدي التأريض المزدوج- إلى حدوث أخطاء انحراف في الحلقة الأرضية. تجنب ثني الكابل بشكل مفرط؛ يجب ألا يقل الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء عن 5 أضعاف قطر الغمد. قم بتوجيه الكابلات بعيدًا عن قنوات مياه تبريد القالب للتخلص من تقلبات درجة حرارة الطرف البارد التي تؤثر على دقة القياس.
تركيب الموصل والوصلة الباردة. يجب تركيب المقابس الحرارية على السطح الخارجي للقالب بدلاً من تركيبها داخل ألواح القالب ذات درجة الحرارة العالية- للحفاظ على استقرار درجة حرارة الوصلة الباردة. يؤدي وضع درجة الحرارة الداخلية المرتفعة- إلى تسريع عملية أكسدة أطراف التوصيل ودوائر قصر القطبية. أحكم ربط براغي أطراف التوصيل بالتساوي، وقم بإزالة مسحوق الأكسيد الأبيض الموجود على أطراف التوصيل أثناء الصيانة الدورية. قم بتمييز كل قابس منطقة بأرقام منطقة التسخين المقابلة لتجنب -الأسلاك المتقاطعة أثناء الاستبدال.
ما بعد-فحص التثبيت. بعد التجميع الكامل، قم بإجراء اختبار الاستمرارية المتعدد المقاييس لاستبعاد الدوائر المفتوحة. قم بتشغيل وحدة التحكم في درجة الحرارة من أجل التسخين المسبق بدرجة حرارة منخفضة-(الإبقاء على درجة حرارة 80 درجة لمدة 30 دقيقة) قبل رفع درجة الحرارة إلى درجة حرارة الإنتاج-وتجنب الصدمات الحرارية السريعة لحماية المزدوجات الحرارية المثبتة حديثًا. سجل تاريخ التثبيت لكل مسبار لترتيب خطط الاستبدال الدورية. قم بتخزين المزدوجات الحرارية الاحتياطية في خزائن ذات درجة حرارة جافة ثابتة-لمنع صدأ الغلاف وأكسدة الأسلاك. يؤدي التنفيذ الصارم لهذه المواصفات إلى تقليل معدلات فشل المزدوجات الحرارية بنسبة تزيد عن 60%.
