يعد صندوق التحكم في درجة الحرارة للعداء الساخن جهازًا أساسيًا في أنظمة القولبة بالحقن لتحقيق التحكم الدقيق في درجة الحرارة. وتتمثل وظيفته في ضمان بقاء البلاستيك المنصهر في حالة منصهرة ثابتة داخل العداء من خلال مراقبة الوقت الحقيقي-والضبط الديناميكي لطاقة خرج عنصر التسخين. يعتمد مبدأ عمله على نظام التحكم في الحلقة المغلقة - الذي يدمج "التغذية المرتدة لدرجة الحرارة + خوارزمية التحكم الذكية + ضبط الطاقة"، مما يحقق دقة التحكم في درجة الحرارة ضمن ±0.5 درجة، مع بعض النماذج عالية الجودة -التي تصل إلى ±0.1 درجة . يمنع التحكم الدقيق في درجة الحرارة هذا بشكل فعال البلاستيك من التبريد والتصلب داخل العداء، مما يتيح الإنتاج المستمر بدون رؤوس العداء البارد وتحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج بشكل كبير.
I. تكوين النظام: يضمن التعاون بين الأجهزة التشغيل المستقر
يتكون صندوق التحكم في درجة حرارة العداء الساخن بشكل أساسي من المكونات الرئيسية التالية:
بطاقة التحكم في درجة الحرارة: وحدة التحكم الأساسية، المسؤولة عن الحصول على إشارات درجة الحرارة، وإجراء حسابات PID، وإخراج أوامر التحكم.
الصندوق ومروحة التبريد: يوفران الحماية المادية والتبريد القسري لمنع المكونات الداخلية من الفشل بسبب ارتفاع درجات الحرارة.
مفتاح الهواء والمصهر: يوفر حماية من التيار الزائد ودائرة القصر-، مما يضمن السلامة الكهربائية.
المقابس الطرفية وكابلات التوصيل: تستخدم لتوصيل السخانات وأجهزة الاستشعار المزدوجة الحرارية، مما يدعم التحكم المستقل متعدد القنوات.
واجهة العرض والتشغيل: 1. مصابيح LED -صف مزدوج أو شاشة تعمل باللمس تعرض الوقت الحقيقي-لعرض درجة الحرارة المحددة ودرجة الحرارة الفعلية ومعلومات الخطأ.
ثانيا. مبدأ العمل: يحقق التحكم في الحلقة المغلقة- التحكم الدقيق في درجة الحرارة.
كشف درجة الحرارة
يتم الحصول على إشارات درجة الحرارة في الوقت الفعلي-من خلال المزدوجات الحرارية (عادةً النوع K- أو النوع J-) المثبتة في فوهات المجرى الساخن أو المشعب.
تقوم المزدوجات الحرارية بتحويل درجة الحرارة إلى إشارات جهد مستوى -الميلي فولت، والتي يتم إرسالها إلى بطاقة التحكم في درجة الحرارة لإجراء التحويل التناظري-إلى-الرقمي.
تقوم بطاقة التحكم في درجة الحرارة بإجراء تعويض الوصلة الباردة وتصحيح اللاخطية على أساس نوع المزدوج الحراري المحدد (يمكن تبديل نوع J/K) لضمان قياس درجة الحرارة بدقة.
معالجة خوارزمية التحكم
يستخدم FUZZ... خوارزمية التحكم المركبة Y+PID للضبط الذكي لانحراف درجة الحرارة:
P (نسبي): يستجيب بسرعة للخطأ الحالي
I (تكامل): يزيل الأخطاء الثابتة طويلة المدى-.
D (مشتق): يتنبأ بالاتجاهات المتغيرة ويمنع التذبذبات الزائدة.
يدعم وظيفة "الضبط التلقائي-"؛ يقوم النظام تلقائيًا بتحليل معلمات القصور الذاتي الحراري، وتحسين قيم PID، والتكيف مع خصائص القالب المختلفة.
تعديل انتاج الطاقة
استنادًا إلى نتائج التحكم، يتم ضبط -وقت تشغيل مرحل الحالة الصلبة (SSR)-من خلال مشغل التقاطع الصفري - أو تعديل عرض النبضة PWM.
ضبط متوسط قوة السخان لتقريب درجة الحرارة الفعلية من القيمة المحددة والحفاظ على الاستقرار.
وضع الإخراج القابل للتحديد: SSR (PIDD) أو PWM (PID)؛ يوفر الأول تحكمًا أكثر دقة في درجة الحرارة، بينما يقلل الأخير من التداخل الكهرومغناطيسي.
آلية حماية السلامة
مزود بوظائف إنذار متعددة، مثل فصل المزدوجات الحرارية، وقصر الدائرة، والاتصال العكسي، ودرجة الحرارة الزائدة، ودرجة الحرارة المنخفضة.
يقطع الإخراج تلقائيًا في حالة حدوث خلل لمنع تلف المعدات أو حوادث السلامة.
تم تجهيز بعض الطرز بحماية من الجهد الكهربي 380 فولت للتوصيل غير الصحيح ووظائف التسخين-السهلة لتحسين موثوقية النظام.
ثالثا. المزايا التقنية الرئيسية وقيمة التطبيق
الجدول: وصف الميزات
-تحكم عالي الدقة في درجة الحرارة: تصل دقة التحكم في درجة الحرارة إلى ±0.5 درجة، مما يلبي متطلبات التشكيل لمعظم المواد البلاستيكية (مثل ABS، وPC، وPP).
تحكم مستقل متعدد-قنوات: يدعم من 4 إلى 16 قناة، مما يتيح التحكم الدقيق في درجة حرارة المناطق لقوالب التجاويف المتعددة- أو أنظمة قنوات التدفق المعقدة.
تصميم ذكي مضاد للحرق-: تتيح وظيفة التشغيل الناعم- ضبط الطاقة الأولية (على سبيل المثال، 30%) ووقت التسخين (0-99 دقيقة) لمنع ارتفاع التيار البارد وإطالة عمر عنصر التسخين.
إمكانية توسيع الاتصالات: تدعم واجهة RS485 الاختيارية الاتصال بأنظمة PLC أو MES للمراقبة عن بعد وإمكانية تتبع البيانات.
