يبدو اختبار أنبوب الضغط وكأنه إجراء معملي متخصص، ولكنه في الواقع فحص جودة مباشر يحدد نقاط الضعف في الكابلات الحرارية قبل فشلها في الإنتاج. تخطى هذا الاختبار، وستراهن على أن كل كابل تقوم بتثبيته سليم ميكانيكيًا.
ما يفعله الاختبار في الواقع
الاختبار بسيط: تقوم بتثبيت الكابل المزدوج الحراري على فترات، وثنيه قليلاً، ومراقبة المقاومة. إذا تغيرت المقاومة بشكل ملحوظ أثناء الثني، فهذا يعني وجود كسر داخلي-وهو سلك مكسور ولكنه لا يزال يتلامس بشكل متقطع. سيعمل الكابل بشكل جيد أثناء التشغيل الثابت ولكنه سيفشل في المرة الأولى التي يهتز فيها القالب أو يتحرك الكابل. ويكتشف الاختبار هذه العيوب الخفية قبل أن تتسبب في توقف الإنتاج.
لماذا هو أكثر أهمية من اختبار الاستمرارية
يخبرك اختبار الاستمرارية القياسي بمقياس متعدد فقط إذا كانت الدائرة مفتوحة أو قصيرة. إذا كان هناك كسر جزئي، فسيظهر المقياس المتعدد الاستمرارية. لكن عند تركيب الكابل وتعرضه للثني من حركة القالب، ينفتح الكسر، وتحصل على أعطال متقطعة. يضيف اختبار أنبوب القرص هذا العنصر الديناميكي.
كيفية إجراء الاختبار عمليا
استخدم مقياس مقاومة بدقة 0.1 أوم. قياس المقاومة الأساسية للمزدوجة الحرارية. بعد ذلك، بدءًا من طرف الموصل، اضغط برفق على طول الكابل باستخدام أداة ناعمة (يعمل قضيب بلاستيكي سميك بشكل جيد) على فترات تبلغ حوالي 25 مم. انتبه لتغيرات المقاومة التي تزيد عن 1 أوم. إذا رأيت قفزة، فهذا يعني أن الكابل به تلف داخلي. يقوم بعض الفنيين بإجراء هذا الاختبار على كل مزدوجة حرارية قبل التثبيت، ويلتقطون حوالي 5-8% من الكابلات الجديدة التي اجتازت اختبار الاستمرارية.
متى تكون أكثر الشك
من المرجح أن تتعرض الكابلات الطويلة (أكثر من 3 أمتار) لأضرار داخلية نتيجة التصنيع أو الشحن. قد تكون الكابلات التي تم تخزينها ملفوفة بإحكام لفترات طويلة قد عانت من الضغط عند ثني الملف. من المؤكد أن الكابلات ذات مكامن الخلل أو الانحناءات المرئية هي المشتبه بهم بالتأكيد. إذا كان المورد الخاص بك يقدم وثائق الفحص، فاطلبها، ولكن مع الاستمرار في إجراء اختبار الضغط الخاص بك.
العثور على موقع الضرر
إذا كشف الاختبار عن تغير في المقاومة، فإن السؤال التالي هو أين. حرك نقطة الضغط تدريجيًا على طول الكابل حتى تحدد القسم المحدد الذي يسبب التغيير. إذا كان التلف في الكابل بالقرب من المستشعر، فعادةً ما يكون الاستبدال مطلوبًا. إذا كان في قسم كابل التمديد، يمكنك في بعض الأحيان قطع الجزء التالف وإعادة الإنهاء، على الرغم من أن هذا يقدم نقطة فشل محتملة أخرى.
تكلفة تخطي هذا الاختبار
لقد عملت مع أقسام الصيانة التي لم تتمكن من معرفة سبب استبدال المزدوجات الحرارية أسبوعيًا. لقد قاموا بتركيب أجهزة استشعار جديدة، وعملوا لبضعة أيام، ثم بدأوا يظهرون أعطالًا متقطعة. كشف اختبار أنبوب القرص أن كل كابل من الكابلات "الجديدة" به كسور داخلية نتيجة سوء التعامل أثناء الشحن. كان من الممكن أن يوفر عليهم الاختبار الذي مدته 10 دقائق شهورًا من استكشاف الأخطاء وإصلاحها وآلاف الدولارات في أوقات التوقف عن العمل.
اختبار كابلات التمديد أيضًا
كابلات التمديد ليست محصنة ضد نفس المشاكل. ينطبق الاختبار على قدم المساواة. تؤدي كابلات التمديد ذات الكسور الداخلية إلى ظهور نفس أعراض الفشل المتقطع مثل الكابلات الحرارية. إذا كنت تبحث عن مشاكل متقطعة في درجة الحرارة، فاختبر الكابل بالكامل من المستشعر إلى وحدة التحكم.
